广东中普智造企业管理咨询有限公司 0755-8527 6602
设备功能布局方式的缺点:搬运浪费
日期:2024-06-21 | 阅读:4

设备集中摆放,上下工序产品流转很不方便,搬运的具体工作需要搬运人员把产品从一个车间搬运到另一个车间,搬运的路线很长。如果车间在不同的楼层、不同的区域,距离会更远,除了搬运距离变长之外,搬运次数也会变多。为了节省搬运人员的时间,一般是要堆积了大量的产品之后才开始搬运,形成一天搬运一次或者两天搬运一次的习惯。此外,还要增加不少搬运人员和设施。设备类型的布局就是一种离散型的布置方式,增加了很多孤岛作业的情况,上下游的信息很难进行沟通和协调,从而造成了搬运的无序化,增加了异常搬运的频次。

 

 

为什么需要搬运?因为设备功能布局不合理,或者上下两个工序。

不连续、中间有隔断。有隔断就会出现搬运需求,将需要搬运的上下两个工序连接在一起,形成连续流的生产方式,这样就不会产生隔断,或者大幅减少需要搬运的概率。然而,按设备功能布局往往会将上下工序断开,从而产生大量需要搬运的工作。单独考虑搬运可能造成的浪费就是增加人员数量和工作时间,搬运过程产品工艺路线多样化、搬运次数多再加上生产没有进行先进先出控制,就会形成所谓的乱流。FIFO 是指先入库的材料先发出,按先入库的优先发出材料,发完该批再发后一批次。如果不按顺序则会造成先到货物长期堆积在仓库里,以及造成库存次序的混乱。有些人不太在意搬运产生的成本浪费,认为最多就是增加人员和设备,可是搬运产生的浪费不仅影响人力成本和设备成本,还会造成其他方面的浪费。