目视化管理咨询

在现场工作中，通过对管理咨询的目视化，能够传达工作的发展情况和发生的事实，激发员工的兴趣，促进其积极参与经营，提高企业形象，这是体现公司管理水平的最有力的工具。通过工作标准化、原因分析等方法，目视化管理咨询可以使员工自动到达自发领域。

目视化管理咨询的常用工具包括信号灯、标志牌、颜色板(杆、条)、操作流程图、样本、警示线等。

1、目视化管理咨询-颜色

在目视化管理咨询中，颜色的使用是最常见的。不同的色彩会使人产生不同的分量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感、时间感等情感效应。例如车间的色调选择，高温车间应该以浅绿、蓝绿、白色等冷色调为基调，可给人以清新舒心之感。低温车间正好相反，宜用红、橙、黄等暖色调为基调，使人感到温暖亲切。热处理设备多用冷色调的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。

2、目视化管理咨询-红牌

适宜于5S的整个过程，是改善的起点和基础，用来区分出日常生产活动中非必需品。挂红牌的活动又称为红牌作战。

3、目视化管理咨询-看板

在5S的看板作战中，使用的是物品放置场所等基本状况的表示板，它的具体位置在哪里、做什么、数量多少、谁负责、谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动强调的是透明化、公开化，所以目视管理有一个先决的条件，就是消除暗箱作业。

其中告示板是一种及时管理的工具，也就是一种让大家都知道的公告板。提醒板用于防止遗漏。遗忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地减少遗漏或遗忘。生产管理看板是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，可记录生产实绩、设备开动率、异常原因(停线、故障)等，用于看板管理。

4、目视化管理咨询-信号灯

信号灯或者异常信号灯在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道作业员或机器是否在正常地作业，是否在正常运转。信号灯是工序内发生异常时用于通知管理人员的工具，其分为以下几类：

发音信号灯适用于物料的请求通知，当工序内物料用完时或者该供需的信号灯亮时，扩音器立即会通知搬送人员及时地供应。所有的工厂主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是看板管理中的一个重要的项目。

异常信号灯用于产品质量不良及作业异常等异常发生场所，通常安装在大型工厂较长的生产、装配流水线上。一般设置红或黄两种信号灯，由员工自行控制。

运转指示灯检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。

进度灯进度灯是比较常见的，安在组装生产线、手动或半自动生产线上。它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。

5、目视化管理咨询-操作流程图

操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明图示，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间内，在看板管理上一定要有操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换或者转制，这就是操作流程图。

6、目视化管理咨询-反面教材

反面教材是将实物和柏拉图联系起来的东西，是让现场的工作人员理解不良的现象和结果。一般放在人多的显眼的地方，这样一目了然不能正常使用或者不能违反操作。

7、目视化管理咨询-区域线和预警线

区域线是指半成品的放置场所和通道等区域的线条，主要用于整理和整理、异常原因、停止故障等，用于看板管理。预警线是地面上的彩色绘画线，用于指示仓库或其它物品存放处的最大或最小库存量，用于看板管理。

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